煤矿皮带输送机控制及保护系统是如何提高煤矿井下运输安全的？

时间：2021-08-25 作者：昊诺科技分享到：

煤炭开采过程中，输送是一项重要工作，开采量大、煤矿环境等造成输送量大、输送距离远、输送困难等问题，开采后煤炭输送往往采用多条输送机来实现。但是，因为客观条件的限制，对于输送机的管控十分困难，输送机位置分散，管理困难，仅仅依靠人工很难做到实时监管，而且人工成本也高。另外，输送机输送过程中煤炭与输送机的皮带摩擦等，有可能造成烟雾、堵煤等问题，既影响生产又影响煤炭输送安全。

目前，仍有一些矿井针对带式输送机的控制仍采用就地控制的方式，这种控制方式不仅需要较多的人力，而且对设备的监测、故障记录等甚至无法实现实时传输，各种保护信号就地显示，不便于科学管理，以上这些落后的方式都会影响带式输送机的运行效率，且影响煤矿输送系统的安全性。另外，就地控制也代表着对带式输送机的控制分散，管控繁琐，无法对输送机进行及时的启停控制，增了无效运行时间，影响运行效率、增大能耗。

随着传感器技术、视频监控技术、计算机信息技术、网络技术等先进技术应用于矿井运输系统，煤炭输送系统也逐步实现了连续持续自动煤流运输以及监控系统实时在线监测、自动控制和保护。

昊诺科技综合煤炭输送系统所面临问题和需求，以及自动化控制和矿山服务技术和经验，设计制造了煤矿皮带输送机控制及保护系统，此系统具有丰富的实时在线监测和自动化控制保护功能，实现了对煤矿井下多条输送机的集中管控，打破了分散控制、人工检测的局限性，降低了煤炭输送系统检测成本，提高了整个输送系统的安全性。

针对带式输送机输煤过程中出现的问题及故障，昊诺科技带式输送机集控系统作出了全方位的保护。利用一系列灵敏可靠的传感器，可以采集带式输送机的各种状态，包括温度、速度、煤流重量、皮带运行、烟雾等，同时利用一系列保护装置，实现了皮带输送机的全方位保护。

例如，温度传感器可以实时监测温度；速度传感器监测胶带运行速度；通过烟感装置可以及时监测到煤炭燃烧，并进行报警，启动洒水灭火装置；通过纵撕保护装置是先对胶带撕裂保护；通过跑偏、自动张紧装置保证胶带能够位置正确、稳定运行。总之，通过传感器、可编程控制器、工控机、网络信息传输等设备，协同作业，实现了对带式输送机打滑、超温、堆煤、跑偏、撕裂、烟雾等保护功能。

输送机集控系统中传感器采集数据是通过分站进行实时传输至地面的，工作人员可以通过上位机实时对数据进行查询，并且控制中心可远程控制井下各带式输送机的启停或故障解除，加之系统自动判断的控制启停，减少了输送机无效运行的时间，减少能耗。

昊诺科技煤炭皮带输送机集中控制及保护系统从底层传感器实时监测，视频实时监控现场实况，数据实时传输共享，从而实现地面监控中心对输送机实况的掌握，对异常故障及时预警，及时排查，及时解决，从而保障井下输送系统的稳定和安全。