螺旋计量秤是在管式螺旋输送机的基础上应用电子动态称重和工业自动化控制技术，设计研制的对粉状、散颗粒状物料进行输送、称重计量和定量控制的生产计量给料设备。螺旋计量秤具有结构简单、系统密闭性好、自动化程度高、稳定可靠、使用寿命长、性价比高、操作维护简单方便、适应能力强等优点，在很多工业生产场所有着重要应用。

在实际生产应用中，螺旋计量秤要依据具体的生产工艺、生产能力、物料特性、现场工况来确定其结构：

1、输送能力

螺旋计量秤输送能力的确定，根据不同的搅拌罐大小、加料速度不同来确定，螺旋杆的输送应能满足最大生产能力。

2、进出料口

在生产过程中，有可能会遇到粉状或颗粒状物料会粘结成块的现象，可能会堵塞进出料口，如果这个过程工人采用工具将物料捣碎，则会引起称重传感器的额外负荷。因此，进料口应尽可能增大，防止结块物料造成堵塞拱起。出料口要大于螺旋输送器的最大供料能力，尽量减少对后面物料的挤压。

3、螺旋轴

螺旋轴直径确定方法是，刚度和强度及使用寿命前提下，要尽可能小，以便减小螺旋秤体积，增大有效输送面积。螺旋轴的节距越小，螺旋计量秤产生的误差越小，但是如果节距过小，则可能引起物料的输送效率。螺旋轴节距的确定，要充分考虑物料颗粒大小、物料的特性。

4、螺旋进出口长度

螺旋进出口长度同样考虑物料特性，针对摩擦性和抗滑性比较大的物料，在设计螺旋进出口的有效长度时，应尽量短一些。使生产过程中，在进料口内侧不会形成物料的堆积而造成结块。针对流动性比较大的物料，为防止冲料、跑料，使物料能够均匀、恒定地输送，螺旋进出口的有效长度应尽量长一些。

5、软连接和悬臂式螺旋计量秤支点

为保持良好的计量状态，螺旋计量秤的进出口部分必须有很好的软连接状态，可以采用上小下大的锥形结构，可以减少物料停留在秤体时间，减缓软连接的半硬化和硬化时间，确保功能的长期稳定性。同时，对悬臂式螺旋计量秤的支点，应尽量选择在进料口的中间位置，减少物料进料偏差造成的不良影响。

螺旋计量秤的结构确定除了常规的组成部件外，要充分考虑到实际生产应用情况，特别是生产能力、物料特性、应用空间，如此才能够保证设备的适应性。