称重式螺旋给料机是在管螺旋输送机的基础上增加动态称重和PLC自动控制技术，用于连续给料计量设备，实现了给料输送、称重计量和定量控制的集成设计。螺旋给料机具有结构简单、坚固耐用、操作维护简单方便、系统密闭性好、性价比高，以及对物料和生产环境适应性强等优点，被广泛应用于冶金、化工、电力、水泥等工业生产部分的粉状、颗粒状物料的流量计量、定量给料和配料控制系统，对提高生产效率和生产监管水平非常重要。

在选择称重式螺旋给料机时，要综合考虑各方面技术问题，使设备能够充分满足现场工艺和环境条件要求，否则何谈设备的价值和作用。一般来说，选择螺旋给料机时，应注意的技术问题包括以下几点：

1、根据物料实际流量和特性选择设备规格

物料的不同特性（如颗粒度大小、流动性和粘性等）会给料机的选型和设计产生影响，因此应依据具体的物料特性来选用合适的螺旋给料机。代表螺旋给料机规格尺寸的是螺旋叶片直径和进出料口尺寸，螺旋叶片直径按最大体积物料流量选择，进出料口长度应确保不冲、跑料，不堵、卡塞料，以及具有足够的瞬时流量负荷，这样才能保证物料流的稳定、均匀出料，过长或过短都会造成不利影响。一般来说，流动性比较好的粉体物料可选择较长的螺旋进出口长度，反之则短一些。当然，螺旋进出口长度也要考虑到现场工艺布置要求。

2、依据生产工艺确定所需精度

受到设备及技术方面的限制，螺旋给料机的计量精度很难达到带式给料机的精度，但并不是说它计量精度不够高。在选择设备时，需要确定现场工艺要求的精准度来选择合适的称重传感器和控制系统，以确保给料机能够提供精准且可靠的计量控制结果。若现场工艺布置倾斜角大，又需要非常高的精准度要求，要注意选择。

3、根据生产线的需求来确定给料机的输送能力

根据生产线的需求来确定螺旋的直径、转速、电机功率、输送长度以及传感器量程等规格，以确保所选设备能够满足生产线的输送需求，同时避免使用过程中出现过度或不足的情况。

4、根据工作条件确定结构形式

螺旋给料机具有多种结构类型，包括变距螺旋、单管螺旋、双螺旋等不同形式。在选择时，需要考虑设备应用的工艺条件和环境，如应用空间小、精度要求较小则选择单管螺旋，应用空间大、产量高且对均匀稳定性要求较高，则选择双管螺旋。此外，还需根据具体工艺来选定适当的保护装置和排气口等配置，以确保在设备工作过程中发挥出最佳效果。

总的来说，在选用称重式螺旋给料机时，必须充分考虑物料的特性、精度要求、环境因素、生产工艺、输送能力和安全性等技术问题，并结合实际情况和需求选择合适的设备，以确保其能够满足生产对设备的要求并且在生产过程中保持稳定可靠的运行。