皮带秤定量装车系统的组成及工作流程，助力散料高效运输

时间：2020-06-29 作者：昊诺科技分享到：

我国工业行业现有的装车方式多种多样，水平参差不齐，其中不乏很多企业还采用人工装车、人工记账的方式。采用人工的方式，一方面，自动化程度不高，耗时长，装车效率低，人工成本高；一方面，人工作业很难避免出现称重记错、超运超载的情况，企业潜在损失大；另一方面，不方便有关管理人员及时了解现场的情况，不利于企业高效率、高水平的管理。

随着我国工业化、信息化、自动化发展推进，以上人工装车方式已经无法满足生产需求，定量装车成为工业散装物料的必然趋势，提高定量装车的自动化、信息化、智能化水平更是称重行业发展的一项重要任务。具体定量装车系统是如何工作，如何提高散料运输效率的呢？

皮带秤定量装车系统组成

皮带秤定量装车系统由储料仓、给料系统（导料槽、控制闫门）、物料输送系统、定值计量控制系统（称重传感器、测速传感器、称重显示控制器）、电气控制系统（变频控制）、供电系统、计算机管理系统、视频监控系统、大屏幕指示系统等部分组成。可根据用户的需求增加远程控制系统。

配电柜、控制柜、操作柜采用防尘电气控制柜，内装有启动、停止、急停按钮和指示灯等低压电气元件及变频器。电气部件变频器选用台达变频器，电器关键元件全部选用优质元件，以确保电气运行稳定可靠。

皮带秤定量装车系统工作流程

当车辆到达装车位置后，司机将该车辆的装车货物重量，告知系统操作员，操作员将该车的装车货物重量输入称重控制仪表，控制仪表启动变频器，变频器启动皮带秤上的电机，物料开始装入车厢。皮带秤启动时，变频器采用最大工作频率，瞬时流量达到最大，当累计量达到设定给料量提前量（例如20t）时，经过PID调节，仪表输出4-20毫安电流送到变频器，变频器根据电流大小调节皮带电机速度，瞬时流量变小，当仪表累计量达到设定给料量（18t）时，仪表停止PID调节，皮带自动停止，称重控制结束。

由以上工作流程就可以知道，皮带秤定量装车系统全程只需要操作员进行参数设定，装车、数据记录等系统自动完成，真正实现了无人化、自动化。装车、数据记录无人工参与，按照既定设定执行，避免人工操作或记录错误的发生，避免了潜在损失。装车数据会自动上传至相关部门，并生成统计数据，方便职能管理部门及时掌握情况，实现信息化，提高管理水平和管理效率。人工装车时，需要多人同时协同完成的作业，现由机器代替，对于企业减员提效有重大意义。