关于物联网，是把所有物品通过射频识别等信息传感设备与互联网连接起来，实现智能化识别和管理。物联网技术的应用，人工智能的研发，也使得物联网称重系统走向更加智能、更加方便。昊诺科技基于物联网智能化的称重计量设备和系统，在工业计量、生产领域得到了广泛的应用。
 
1、智能化工业称重解决方案应用货物进出计量
 
关于货物进出的称重计量，以无人值守汽车衡为主。通过工业计算机物联网实现车辆自动识别和信息数据源共享。整个车辆进出称重系统利用先进的技术手段，结合软件、硬件、控制系统、物联网等，从而实现车辆进出的无人化值守称重。主要是为了减少企业过磅人员，降低企业人工成本，防止人为作弊行为及人为错误的发生，数据实时传输、处理，为管理者提供决策依据，最终帮助企业实现降低成本、提高效率、避免损失的目的。

 
2、智能化工业称重解决方案应用物料计量控制
 
智能配料控制系统以生产物料配方为导向，以皮带秤、定量给料机或者配料螺旋为输送工具，根据用户具体需求完成物料的配比控制，以及生产过程的各种数据管理。将生产配料由人工参与升级到智能化系统，减少生产作业人员，防止人为作弊和错误发生，提升配料精度，提升了产品质量并保持产品生产统一和稳定，改善生产环境。
 
智能配料控制极大地降低了企业的生产成本，管理者实时掌握生产情况及数据，提高了生产管理效率，是生产型企业赖以生存的技术手段之一。

 
3、智能化工业称重解决方案应用物料装车（装船）

皮带秤定量装车（装船）系统利用皮带秤智能称重技术和物料网计算机技术研制的新一代定量装车系统，系统采用PLC与物联网智能计量控制仪表结合，从而进行散料控制，实现自动控制管理散料装车过程，并且实现实时监控。为港口、码头、散料物流园、工厂等需要大量散状物料装车的场合提供高效、低成本、高精准的装车应用，其主要作用是减少人工成本，提高作业效率和管理效率。

 
4、智能化工业称重解决方案应用产量监测
 
煤矿企业生产与管理没有智能化的系统进行管理监测，往往造成生产和管理的断开，成为企业的潜在风险。皮带秤产量监控系统应用工业计算机技术、物料网实现对皮带秤运输物料的监测和管理，可通过网络平台实施反应实际产量、数据分析并分析工作状态。
 
皮带秤产量监控系统有效的连接了煤矿生产和管理之间的联系，对于企业监控生产、提高效率、保障作业、提高管理水平有着重要意义。

 
昊诺科技物联网智能化工业称重管理解决方案针对物料运输、生产等业务，本着控制成本、提高效率、堵住管理漏洞、提高效益的原则，实现企业涉及到计量称重业务的集成管理，实现流程、管理闭环，防范风险，提高企业的效益和竞争力。