智能化自动配料控制系统：助力企业创造更多经济效益

时间：2021-07-01 作者：昊诺科技分享到：

随着信息技术、计算机技术、工业控制技术的不断发展，传统工业生产迎来了变革，生产过程中的各种控制环节都在向着自动化和智能化的方向发展。另外，应用自动化、智能化的设备和系统，也是企业面临激烈的市场竞争环境必然要作出的改变。配料是生产中重要的控制环节，它直接影响了生产的效率和质量，同时也影响着企业的人工、时间、物料成本。企业存在目的就是为了持续发展，通过生产作业创造更多的经济效益，实现这一目标就是要通过提高生产效率、降低生产的各种成本、提高产品的质量来实现。

智能化配料控制系统是应用了包括计算机、工业控制在内的多种先进技术，它可以实现生产配料环节的自动化和无人化，提高信息化程度，为企业生产监管提供有力的手段。昊诺科技智能化自动配料控制系统除了应用计算机、工业控制技术外，利用电子计量、传感器技术，将生产各种散料的输送、计量称重纳入进来，实现了物料生产条线输送过程中动态计量和控制给料，在动态过程中实现了高精准度计量和配料。

生产过程中多种散料输送、计量和控制给料完成了动态配料，确保生产能够持续稳定性进行，生产效率自然提高。高精度、高灵敏度、持续可靠、性能稳定的传感器和计量设备，提高了配料的准确度，缩减了实际配料与系统参数设定的误差，提高了产品合格率。输送、给料同时自动化进行，极大减少了人工参与，降低了劳动成本。针对特殊的生产环境（如化工品、粉尘等），应用物料可能会泄露或影响生产环境，利用人工会影响健康，配料系统可灵活改变输送设备密封性，避免物料泄露造成的物料浪费，优化生产环境，保障作业人员健康。

传统生产，除了生产效率、质量、环境等问题，针对生产的管理也是重要方面。传统生产方式信息化程度较低，生产现场往往和管理部门脱节，管理者了解生产数据滞后，造成管理困难，甚至出现人为作弊等问题，给企业带来很大的经济损失。

智能化配料控制系统信息化程度高，生产一边进行，其数据就会实时通过企业网络传输至管理者上位机。管理者可通过软件系统实时查看相关数据和可视化报表，包括各个班次对比、折线图等，解决了以往信息滞后、脱节的问题，提高了企业生产管理的科学性和信息化程度。

经过智能化自动配料控制系统的实际应用结果分析，用户的生产效率大幅度提升，每班次实际作业时间由原来12小时降低至8小时；生产环境得到改善，无粉尘、无物料泄露；产品质量明显提升，并且可以保持稳定高质量；用户实现精细化、信息化管理，优化了生产控制流程。最终结果就是生产企业通过应用智能化自动配料控制系统，提高效率、降低成本、优化管理，最终促进了企业经济效益的提升。