在化工、食品、水泥等行业生产中，产品是的生产需要按照既定的配方参数对物料进行输送、称重、计量、配料等操作，然后将控制好的物料量进行混合，这个过程就是生产配料。这一生产环节对生产的质量和效率都有着重要影响，定量配料的精准度影响了产品的质量和品质，定量配料的效率影响生产效率和可持续性。因此，若要提高生产效率和质量，提高产品合格率，则需要提高配料效率，以及提高配料过程中的计量称重和控制给料量的准确度。

生产配料的环节若采用传统的人工配料方式，问题诸多，已经不适应现代化生产要求。传统配料方式主要通过人工计量称重，然后将物料投进料仓，这种方式主要问题有以下几点：（1）准确度低。人工操作受到操作人员的主观能动性比较大，比较依靠于个人经验和素养，误差问题无法避免，容易造成配料准确度低，产品品质不一的情况；（2）效率低下。人工配料自动化程度低，作业无法连续，配料效率低，特别是面临大量的散料时，人工无法持续性作业。（3）成本较高。配料环节程序多，需要人工岗位多，大量生产时需要排班，人工成本高。（4）影响环境。人工配料是敞开式作业，若是有害物料，影响环境和工人健康，若是对工业要求高的物料，人工作业有可能污染物料。

面对人工作业中的问题，采用自动化、信息化、智能化的设备代替人工成为现代化企业生产配料的必然选择。自动称重配料机是集物料的输送、称重计量、控制给料于一体的自动化设备，它解决了以往人工生产配料中的各种问题，在生产配料中体现了其独特的优势和特点。

自动称重配料机在生产工业生产配料领域的优势主要包括：

（1）自动化程度高。自动称重配料机本身就是一种综合型自动化设备，实现自动化物料输送、称重计量、配料和投料等一体化操作，工人只需要按照需求设定好配方等参数，系统即可自动运行，整个过程无需人工过多参与即可完成配料作业，其效率是人工配料不可比拟的。

（2）计量精度高。动态电子皮带秤技术应用于自动称重配料机，高精度、高灵敏度称重传感器，先进的称重模块，可达到用户要求精准度，从而保障产品质量且维持质量稳定。

（3）作业成本低。自动称重配料机投入生产后，可代替原来物料输送、称重计量、投料等作业岗位人工，后续只需要简单维护即可保障设备运行，且配料机使用寿命长，可持续稳定保障生产。也就是说，利用自动称重配料机，极大降低了人工成本，且设备维护成本低。

（4）信息化程度高。自动称重配料机可配置相应的上位机配料系统软件，领导通过上位机可实时掌握生产现场实况，包括生产数据、设备运行实况等，并且可以按照班次、时间查询历史数据。

（5）环境无污染。针对不同的生产工况，自动称重配料机可定制调整，如针对容易扬起的物料或者有害的化学物料等，可利用密封性的配料机完成输送计量，避免物料外溢，保障生产现场环境无污染。