在饲料、化工、水泥、建材等行业的生产活动中，会将多种固体散料按照工艺要求的配比进行自动给料，以完成生产活动中的配料工艺。传统的配料设备普遍存在着各种各样问题，如需要人工参与工作多，配料精准度不够高且不稳定，实际给料与配方参数误差大，设备可靠性性差，检修维护工作量大等。这样的结果就是对生产有着极为不利的影响，生产效率低，人工、时间、设备投入方面的成本都很高，生产质量低、不合格产品率高，生产不稳定、无法长期持续进行，因设备故障造成生产停机，监管困难等。一系列问题阻碍这企业发展，更硬性着企业的经济效益。

为解决应用传统配料设备所面临的问题，生产企业需应用自动化、智能化程度高的配料设备以解决上述问题。自动称重配料机的应用解决了工业生产中配料一系列问题，成为现代工业生产中的重要设备。

自动称重配料机主要是由动态称重系统、配料系统和控系统组成的自动化配料设备。称重系统负责精确测量原料的重量，配料系统负责按照预设配方参数将原料混合，控制系统则负责整个设备的运行管理和自动化定量控制。在配料机作业过程中，控制系统首先根据预设配方，计算出各种原料所需的重量，当检测到原料重量达到配方参数时，通过配料系统将原料加入混合装置中。

从上述自动称重配料机的工作模块和大体流程可以看出，较之传统的配料设备有明显的优势。首先，配料机精确可靠的称重系统可以确保原料的重量精确无误，避免了因人为操作失误或设备精度不足导致的产品质量问题。其次，配料机具有高效、持续的生产能力，自动化运行，设备可长期稳定运行，可以大幅提高生产效率，同时减少人工操作量，降低人力和时间成本。另外，配料机控制仪表具备丰富的通讯接口，可以实时共享生产配料数据、设备运行状态，企业管理者可以通过自己的计算机终端实时掌握生产实况，促进生产调控的合理化，及时发现生产过程中的问题。此外，配料机智能化和自动化的控制方式可以有效帮助生产企业自动化和智能化升级，提高生产及生产管理的精细化程度。

总之，自动称重配料机使生产配料自动化，快速、准确、稳定可靠地按成各种散料的称重和混合工作，提高生产效率，保证产品质量，减少产品不合格率，降低生产人力、时间和原料等方面的成本，有效解决了传统配料设备所面临的一系列问题。