胶带输送机集中控制及保护系统
胶带输送机集中控制及保护系统是针对矿井下皮带运行状况监测并控制保护的系统，可以监测矿用皮带运行过程中出现撕裂、闭锁、跑偏、烟雾、 堆煤、 速度、温度、打滑、纵撕、 断带、超温洒水、煤位、拉线急停等情况，并即时做出反馈，大大提高了生产效率和生产安全。
可以远程控制多条皮带启动、停车，实现无人化值守。
支持皮带纵撕、断带、超温、跑偏、堆煤等八大保护。
应用于煤矿井下液压支架间通讯和控制。
158-6236-0173
1、皮带集控系统的自动化控制，可通过皮带的顺序控制，减少皮带空转，提高有效的开机率，减少无功电耗，降低成本。
2、可大量减少看护人员，相应减少工资投入，并可充实设备维护检修队伍，提高维护质量，减少事故发生，变发生事故后的被动检修为主动的定期检修，提高设备的使用率。
3、可以保证煤矿的安全生产，防止皮带打滑、冒烟、纵撕等重大机电事故及人身事故的发生，改善工作环境，提高劳动生产率。
4、可有效的保护运输机皮带，延长皮带的使用寿命，减少事故停机时间，提高运输能力，增加出煤量。
5、现场显示及上位机显示以图形、图像、文字等方式，直观、形象、实时的反映系统工作状态及各设备参数，并可以通过通讯模块与监控主机实现数据交换，还可以与综合自动化及信息化系统汇接，实现数据共享。
性能特点
皮带保护全面
监测矿用皮带运行过程中出现撕裂、闭锁、跑偏、烟雾、 堆煤、 速度、温度、打滑、纵撕、 断带、超温洒水、煤位、拉线急停等情况，并即时做出反馈。
可融合、可扩展性优
本系统具备手动、自动、检修等多种模式，可根据现场情况即时监测、检测、调整。可现场编程、组网，可以与综合自动化系统及信息系统实时对接。
集中控制
不仅可以监测皮带运行状态，而且可以进行集中控制，实现皮带机远程控制与无人值守，与普通的皮带综合保护系统有本质区别。
功能强大
系统以PLC作为主控元件，具有防潮，抗干扰能力强，现场易编程、易扩展，基本免维护，还能够实现软件控制化，自动检测系统故障等功能。
工作原理
系统由各种传感器和集中控制台构成，可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水降温。它具有电动机功率、胶带运行速度、紧急停车开关动作位置、跑偏开关动作位置、主电动机温度等数字显示功能以及各种设备工作状态及故障状态的显示。
产品参数
| 工作环境温度 | 工作相对湿度 | 工作温度变化率 | 工作大气压力 |
| 0℃~40℃ | 不大于95%（+25℃） | 小于10℃/h | 80kPa~106kPa |
备注：以上所有精度参数均为输送机条件理想状态下数据。而很多客户现场现场输送机条件并不理想，但昊诺一直恪守技术尊严，绝不虚标精度参数，以引领行业正规发展为己任。*若常规系列产品精度不能满足您的需求，请选昊诺中高端产品。
工程案例
马田矿业矿用防爆皮带秤项目
客户为煤矿企业，皮带秤需应用煤矿井下，用以对皮带输送机输送原煤进行称重，并且对于计量精准度要求较高，同时需要现场和地面都要能够掌握计量数据。
瑞欣新型建材定量给料机项目
定量给料机整机可靠耐用，稳定性强，可长期持续运行；称重计量模块精准、稳定性高；采用PLC控制，DCS操作模式，给料控制精度高，方便集中统一监管和操作。
盖州洗煤厂防爆皮带秤项目
洗煤厂防爆皮带秤计量精准度和稳定性都满足了要求，数据传输实时，而且有产量监控系统，能够实时查看生产情况，对皮带秤和软件都很满意。
金昌氨碱源化工皮带秤及藏箱链码项目
ICS-17A电子皮带秤具有良好的抗偏载性、抗侧向力，坚固耐用、不易形变等特点，受皮带跑偏和落料对计量的影响很小，计量精准度高。藏箱链码校验装置，既不占用现场空间，又方便校验。
苏公网安备32039102000557号
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