胶带输送机集中控制及保护系统
胶带输送机集中控制及保护系统是针对矿井下皮带运行状况监测并控制保护的系统，可以监测矿用皮带运行过程中出现撕裂、闭锁、跑偏、烟雾、 堆煤、 速度、温度、打滑、纵撕、 断带、超温洒水、煤位、拉线急停等情况，并即时做出反馈，大大提高了生产效率和生产安全。
可以远程控制多条皮带启动、停车，实现无人化值守。
支持皮带纵撕、断带、超温、跑偏、堆煤等八大保护。
应用于煤矿井下液压支架间通讯和控制。
158-6236-0173
1、皮带集控系统的自动化控制，可通过皮带的顺序控制，减少皮带空转，提高有效的开机率，减少无功电耗，降低成本。
2、可大量减少看护人员，相应减少工资投入，并可充实设备维护检修队伍，提高维护质量，减少事故发生，变发生事故后的被动检修为主动的定期检修，提高设备的使用率。
3、可以保证煤矿的安全生产，防止皮带打滑、冒烟、纵撕等重大机电事故及人身事故的发生，改善工作环境，提高劳动生产率。
4、可有效的保护运输机皮带，延长皮带的使用寿命，减少事故停机时间，提高运输能力，增加出煤量。
5、现场显示及上位机显示以图形、图像、文字等方式，直观、形象、实时的反映系统工作状态及各设备参数，并可以通过通讯模块与监控主机实现数据交换，还可以与综合自动化及信息化系统汇接，实现数据共享。
性能特点
皮带保护全面
监测矿用皮带运行过程中出现撕裂、闭锁、跑偏、烟雾、 堆煤、 速度、温度、打滑、纵撕、 断带、超温洒水、煤位、拉线急停等情况，并即时做出反馈。
可融合、可扩展性优
本系统具备手动、自动、检修等多种模式，可根据现场情况即时监测、检测、调整。可现场编程、组网，可以与综合自动化系统及信息系统实时对接。
集中控制
不仅可以监测皮带运行状态，而且可以进行集中控制，实现皮带机远程控制与无人值守，与普通的皮带综合保护系统有本质区别。
功能强大
系统以PLC作为主控元件，具有防潮，抗干扰能力强，现场易编程、易扩展，基本免维护，还能够实现软件控制化，自动检测系统故障等功能。
工作原理
系统由各种传感器和集中控制台构成，可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水降温。它具有电动机功率、胶带运行速度、紧急停车开关动作位置、跑偏开关动作位置、主电动机温度等数字显示功能以及各种设备工作状态及故障状态的显示。
产品参数
| 工作环境温度 | 工作相对湿度 | 工作温度变化率 | 工作大气压力 |
| 0℃~40℃ | 不大于95%（+25℃） | 小于10℃/h | 80kPa~106kPa |
备注：以上所有精度参数均为输送机条件理想状态下数据。而很多客户现场现场输送机条件并不理想，但昊诺一直恪守技术尊严，绝不虚标精度参数，以引领行业正规发展为己任。*若常规系列产品精度不能满足您的需求，请选昊诺中高端产品。
工程案例
江达机械皮带秤项目
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单托辊悬浮式高精度防爆皮带秤采用精简的模块化组合结构，全悬浮式减少力传递过程的损失，抗侧向力、控水平分力减少落料跑偏对计量的影响；秤架刚性好、无形变、稳固耐用，秤架基本不积灰，维护工作量少。
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ICS-30电子皮带秤采用悬浮式秤架结构，简单紧凑，方便安装调试；配置多组托辊，八只高精度称重传感器，使称重区域更长，计量精度和稳定性更高；仪表可监测皮带秤运行，实时上传称重数据至上位机。
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苏公网安备32039102000557号
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