干货知识：保证定量给料机计量控制精准的校验步骤和方法

时间：2020-06-29 作者：昊诺科技分享到：

定量给料机重要的是要计量精准及控制精准，要想保证这两项的准确度，校验是重要一项环节。学习校验的基本知识，可以帮助定量给料机的日常使用，今天就为大家整理关于校验的知识，校验过程中倡导“标定、思考、标定、观察”八字重复循环的原则，了解校验每一步的意义及方法。

1.清洁秤体皮带上的物料并关闭物料闸阀。

在现场测量有效称重部分并重新输入参数表。验证有效的称量部分是校准工作中较为重要的部分。如果定量给料机有效称重段的参数与实际值不一致，则校准中的仪表显示值和理论计算值不能反映问题。检查发现有效称重部分的参数值与实际值不符，有效的称量部分意味着称量支架滚到前辊一半的距离加上与后辊距离的一半。

2.以米为单位测量皮带的长度。

启动秤体并让秤以较为大速度运行。使用秒表来测量几圈皮带所用的时间。以id/sec计算配给器的速度。观察二次仪表流量显示的值是否为零。如果不是零，则确认之前已经记录了秤的零点漂移并记录该值。然后，将校准砝码悬挂在秤体上，秤体以较为大速度启动并运行，以观察二次仪表流量显示值是否为较为大额定流量。如果次级流量计流量显示值是较为大额定流量，则证明在校准之前的使用过程中该量表是准确的。如果二次仪表流量的显示值与较为大额定流量值不匹配，则证明在校准前使用过程中不允许使用刻度，并记录流量偏差以校正过去的产量。

3.零点校准

首先，输送带的长度和输送带的N型带所需的时间输入到次级流量计，并且秤体以较为大速度启动。在辅助仪器上，选择自动校准状态并开始零点校准。如果存在零漂，请调整参数以纠正。零点校准工作必须执行三次。在这项工作中，还应该注意二次仪表的速度显示是否与理论计算值一致。如果没有证明二次仪表存在问题，则有必要检查并解决二次仪表的问题。

4.量程校准

以权重为例。首先，将秤体的有效称重部分的实际测量值，秤体的较为大输送能力以及校准重量输入到二次仪表参数。校准砝码添加到秤体上，以较为大速度启动秤，选择二次仪表上的自动校准方法。在这项工作中，需要将理论计算与二次仪表的显示值进行比较，并计算加料器偏差=[（仪表显示值-理论计算）/理论计算]×100％。修正偏差系数（旧系数/仪表显示值=新系数/理论计算值）进行修正，使定量给料流量显示值等于理论计算值。理论计算值流量Q（t/h）=皮带秤速度（m/s）×重量重量（kg）/有效称重段长度（m）×3600/1000。如果理论计算值与次级仪器显示的数值差别很大，我们可以确定次级仪器存在问题并且可以检查和修复次级仪器。
量程校准需要执行三次并记录参数。校验后，验证理论计算值是否与设计较为大输送能力一致。如果没有，检查有效称重部分的参数以检查辅助仪表并重新校准直到相同。

定量给料机的校准完成不能说配料给料机是准确的，最后还需要进行观察和验证，这一步骤是针对实际使用现场的验证。当计量喂料器投入使用时，中央控制操作员可以在正常喂料条件下保持喂料恒定。
在定量给料机的操作现场，用秒表测量皮带运行速度，并用二次仪表速度显示进行验证。然后测量传送带上材料的底部宽度，底部的宽度和材料层的厚度。对于上述测量工作，两个人必须完成安全预防措施。使用测量数据根据梯形计算面积，根据1米长度计算被测材料的体积，乘以材料重量计算皮带上每公斤的千克数，然后乘以千克每千克皮带的速度由皮带的速度（m/s）决定，较为后计算出定量给料机的实际流量（t/h）。
该值通过二次仪表的流量验证和控制系统中给定流量的验证进行检查。如果偏差过大，则应重新调整加料器的检查和校准。如果偏差很小，则可以调整二次仪器的参数并进行校正，以达到较为终值的相同值。至此，定量给料机校验才算完成。

定量给料机和皮带秤这类精密计量设备除了本身的性能外，安装调试时和使用过程中的的校验对其计量结果同样影响巨大。为保证定量给料机（皮带秤）能够发挥稳定性能，昊诺科技为客户提供专业上门安装调试服务，专业工程师为客户进行培训指导，保证设备投入使用后计量精准、运行稳定。