定量给料机在实际使用过程中的计量精度该如何保证？

时间：2020-07-07 作者：昊诺科技分享到：

定量给料机在运行过程中，按照既定的参数设置，进行连续的计量称重以及控制给料。根据设定的给料参数进行自动调节跟踪，从而保证实际给料速率的稳定、可靠和准确。但是，在实际使用过程中，定量给料机的计量给料受多种因素影响，比如皮带机、皮带以及使用环境等，都会影响给料机的计量、控制精准度。那么，我们该如何保证定量给料机在实际使用过程中的精准度呢？我们可以利用“逐步推导”方式来进行排查。

定量给料机运行时，物料再皮带的引导下连续不断地通过称重区域，称重传感器感受到称重托辊上皮带重量变化，称重传感器产生一个与作用力成比例的电压信号输送进控制仪表中，从而得出皮带秤负荷值Q。测速用的测速轮安装在电机轴上，测速传感器产生脉冲信号送入控制仪表中，按照预定参数值和计算公式得出皮带速度值V。微处理器根据公式计算出瞬时流量值I：I=Q×V。

由以上定量给料机瞬时流量公式可知，要保证瞬时流量精准，就要先保证测速和荷重的准确。

速度传感器方面，要保证速度测量的准确性，首先，必须保证测速传感器安装正确。紧固测速传感器的螺丝不松动，否则会造成测速传感器位置偏移，同时松动的轮子无法和电机输出轴同步旋转。另外，速度传感器本身的设计和性能也会影响实际使用的精准度，测速轮在使用过程中经常遇到飞跳和打滑的问题，昊诺科技测速传感器为了解决使用过程的飞跳和打滑，改进测速轮设计，采用独特的双轮设计，以及主动轮包胶，避免了社而被运行出现的飞跳情况，同时极大地减少了打滑现象。

定量给料机适用过程中，影响其使用精度的绝大部分干扰因素都来自于荷重的测量。在定量给料机实际使用过程中，必须保证秤体的清洁，无论是称重装置和机架之间，还是砝码支座和挡料装置之间，都不能卡塞物料。

皮带跑偏也是影响定量给料机精准的常见问题之一，所以，保证自动张紧防偏装置有作用，保证皮带具有恒定张力，这样可以保证皮重值得稳定。自动张紧装置安装正确，比如自动张紧防偏装置如果搭在机架上，根本无法起到自动张紧的作用，无法防止皮带跑偏。

另外，物料压重变化也是影响荷重的重要因素之一，尤其是颗粒度较大、容量变化较大、落料不稳定的物料影响尤其突出。在实际使用过程中，可以采用落料挡板的方法，尽可能使皮带上物料稳定，减少皮带压重的波动，从而提高给料机实际使用的计量精度。

综上所述，明白定量给料机的瞬时流量取决于荷重和测速，在实际使用过程中，保证荷重和测速的准确是保证定量给料机计量精准的重中之重。在实际使用中，我们从设备本体和使用环境方面，保证了皮带压重和测速两个基本单元的稳定，也就可以保证定量给料机的计量控制的精准和稳定。