电子皮带秤是灵敏度高的动态计量衡器，在使用过程中所能够发挥出来的准确度和稳定性，除了与本身质量和性能有关外，还与安装调试、日常校准和检测有关。关注容易忽视的细节之处，对于维持皮带秤的精准度、稳定性，以及延长使用寿命有着重要意义。

昊诺科技从实际案例经验以及相关知识资料总结了一些电子皮带秤在调试、校准和日常检测中容易忽略的问题，以及正确做法，以供参考。

（1）预载荷调整时的注意事项

预载荷调整时按预定的设计要求调整秤架平衡机构或称重传感器预压系统，使称重传感器上的预压力达到设计要求，再由电气调零。对于两只以及两只以上称重传感器组成的皮带秤，其预载荷调整应该是既要在静态下使每只传感器的预压力符合设计要求，又要基本相等，并要求在动态与静态时保持一致。为达到上述要求，在选择称重传感器时，应尽可能使每只传感器的特性参数基本一致，有益于实现预载荷调整。有的可以采用特殊补偿电路使每只称重传感器在相同与压力下输出电势相同。

（2）校准时要注意物料的选择

皮带秤通常采用的校准方法是链码校验或实物校验，实物校验是最为准确的一准方式。实物校验的优点主要包括：获得皮带秤可溯源的准确度；能实验整个系统包括电子部分、秤架及输送机的影响。

实物校验使用的物料应该是皮带秤预期称量的物料或皮带秤实际称量的物料。此时的物料是量值传递可溯源的介质，视同一个标准器，对其有很高的要求。例如，火力发电厂的物料是煤，受其特性所致，水分过高，会使皮带自重发生变化，粘结度大，会有不少的物料粘在皮带表面，粘在皮带表面的物料不断重复测量，影响校验结果。因此，在校准时，煤的水分和粘结度不能够太大。

（3）皮带秤日常检测中不要随意进行误差调整

电子皮带秤应进行日常检测，很多人在检测中发现超差会立即进行调准，其实，在检测中如出现超差，不要立即进行调准，首先应细致、全面地分析原因。引起皮带秤超差的因素是多方面的，首先应排除外部因素的干扰，如：皮带秤机架卡涩，皮带输送机运行状态恶化等；其次，实验方法以及实验设备和中间环节问题，特别是使用模拟载荷装置应进行核查，排除其自身的因素，最后才是考虑皮带秤内在的质量问题。

总之，电子皮带秤在调试、校准、检测时发现问题，应从细节之处全面作出分析，掌握一些注意点，有助于更好地维护皮带秤。