螺旋定量给料机是对各种散状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备，因其全密封的结构形式可以避免物料洒落、现场扬尘和污染等问题，且具有结构简单、工作可靠、性价比高等特点，被广泛应用于建材、水泥、化工、冶金等行业中。

螺旋定量给料机定量功能的实现，首先是通过称重和测速传感器返回信号进行计算，得到给料重量，然后通过执行机构控制变频电机频率进行螺旋调速，最终实现动态计量、定量给料的目的。在实际生产应用过程中，螺旋定量给料机功能发挥作用，实现其价值，首先要从实际工况出发，确保其能够适应现场环境、满足现场需求。因此，在选用螺旋定量给料机时，要从实际生产工况出发，综合考量。

（1）根据实际生产能力、物料流量和物料特性选择螺旋定量给料机的规格。螺旋定量给料机的螺旋叶径和进出料口尺寸代表其规格尺寸，螺旋叶径按照实际最大体积流量确定，进出料口长度应确保不冲跑料、不堵卡料和足够的瞬时测量负荷，多长或过短都会影响给料机的计量。对于流动性好的物料，螺旋进出口长度较小时，螺旋管可以长一些；反之，螺旋管可以段一些。如果现场工艺布置要求螺旋管需要加长，先考虑加长给料螺旋；反之，如果要求尺寸缩短，应先考虑缩短称重螺旋尺寸。生产能力越大、输送量越大，螺旋管直接也越大，但同时也要综合物料特性。

（2）根据物料特性选择螺旋结构。根据物料的流动、粘滞等特性和螺旋管的长短，选用螺旋定量给料机的结构和尺寸。螺旋叶分为螺距、变螺距、变叶径、变轴径和双螺叶等结构方式，要根据具体物料特性选用具体的螺旋叶。

（3）选用高精度、高灵敏度称重传感器。螺旋定量给料机的动态称重受到物料均衡性、工况环境等影响，为保障计量精准度，应选用稳定可靠、适应性强、计量精度好的称重传感器，可选择数字式悬臂梁式传感器，抗干扰能力强，线性补偿、温度补偿等功能，能够充分保障检测精度。

（4）螺旋定量给料机应具有良好的稳流能力，确保物料均衡、稳定通过。为了长期保持精准度，螺旋定量给料机最好具有在线自监测、自诊断功能，同时具有方便的校验功能，以方便定期校验和给料机长期维持稳定的精度状态。

（5）根据安装空间选择螺旋结构。螺旋定量给料机有双管和单管结构，双管上层完成稳流和输送，下层完成输送和计量，其稳定性、精准度较之单管更优，但单管结构精巧、布置工艺要求低，具体可以根据现场空间和需求进行选择。

螺旋定量给料机的系统虽然不是非常复杂，但是每个厂家的制造和设计水平参差不齐，使其精准度、耐久性等特性也有所不同，选用螺旋定量给料机时，应注意选择有技术实力、生产制造精益的产品。选用时，要详细告诉给料机厂家相关需求和实际工况，厂家会给出合理的方案。另外，售后服务也是重要考虑的内容，螺旋定量给料机的安装调试是否合理直接关系到后续使用稳定性，能否快速解决使用过程中出现的问题影响着生产。