螺旋定量称重给料机是利用螺旋管输送物料，利用电子皮带秤称重技术称重物料，利用工业自动控制技术完成定量给料，即集物料输送、测量控制和给料为一体，是自动控制设备，应用于生产配料作业中，可为企业生产带来更大的生产效益。

螺旋给料机由于工业、材料、场合等因素而应用于生产场合。为了适应这些复杂多变的环境，螺旋给料机会设计不同的结构类型，以满足不同的生产工况。昊诺科技双管螺旋称重给料机在设计结构和技术应用上进行了大胆创新，解决了螺旋给料机容易出现的冲压、堵塞等问题，大大提高了稳定流量和均匀的材料流量，性能强，功能丰富，改善了企业的生产工艺和生产环境，帮助企业创造了更好的效益。

长期稳定性强：生产效率更稳定，生产成本更低

双管螺旋给料机采用上下两层螺旋管结构，上层用于稳定流量和输送材料，下层用于测量称重和输送材料，避免出料口过高造成的冲洗问题。上螺旋管根据材料下料情况定制，有足够的长度均匀稳定材料流量，使材料连续、稳定、均匀地进入下螺旋管。通过上部的稳定流量，确保下螺旋管获得的材料流量足够稳定和均匀，自然提到测量精度，并确保材料流量能够连续输送。

此外，给料机整体结构稳定耐用，根据应用条件选择耐用材料，提高环境适应性，性能更强，工作长期稳定，为企业大规模生产提供基础设备，确保生产更具耐久性。采用给料机稳定地输送、测量和给料材料，完成配料的生产，自动化程度高，降低了企业的劳动力成本。

测量和控制更准确：生产质量更高，合格率更高

稳定的物料流避免了材料不均匀和堵塞对测量称重的影响，提高了测量精度，保持了稳定性。此外，采用数字称重传感器，信号稳定准确，速度传感器准确测量速度，仪表各种环境补偿技术，大大提高了测量精度。高测量和控制精度减少了实际成分和设定参数的误差，提高了生产产品的合格率。

设计结构科学合理：优化生产工艺和生产环境

生产材料特性不同，部分吸水，造成材料质量损坏；部分质量容易上升，污染生产环境；部分材料流动性大，易泄漏，造成材料浪费，增加材料成本。昊诺科技双管螺旋称重给料机根据材料特性设计结构更加科学合理，不同的密封结构适应不同的材料，避免材料泄漏，优化生产工艺和生产环境。