昊诺科技定量装车系统，持续推进企业智能运输

时间：2020-08-05 作者：昊诺科技分享到：

在工业4.0等大形势的不断深入推进下，工业的智能化也越来越广泛，工业的智能化不仅包括生产，管理，也包括其他的方面，比如智能运输，定量装车系统就是智能运输的重要一方面。

在炼油厂、化工厂及一些中小型油库，以及其他企业经常遇到散料运输，装车作业十分频繁，提高装车速度、准确度和安全度，防止过装、少装等现象一直是影响装车作业的重要因素。昊诺科技分析装车的问题，总结各方面原因，利用先进的技术，设计研发了皮带秤定量装车系统，次系统综合利用皮带秤称重技术和计算机技术，采用PLC与智能计量控制仪表结合的方式进行装料控制，能够实时高效、自动控制管理散料装车的过程，同时又监控系统进行监控，监控中心可以实时掌握装车动态，完美解决了客户装车成本高、装车不准、装车速度慢等问题。

定量装车系统整个过程实现自动化，无需人力装车，车辆进厂将控制停至空车磅上，司机下车到磅房等待磅员将空车信息录入到ID卡内，司机获得ID卡后，司机将车辆开到指定装车位置，刷ID卡信息。控制室操作员确认信息并通过监控系统确认车辆位置无误后，操作员启动装车程序开始装车。装车完成后，操作员通过语音系统通知司机离开，司机将车辆开至重车磅上，司机下车刷卡并将ID卡交给司磅员，司磅员核对ID卡装车信息无误后，打票、抬杆放行。

整个装车过程，只需要司磅员进行ID卡收发、录入信息，监控中心进行装车程序开启，通过监控语言通知司机，无需人工进行装车，避免了人工操作的错误。系统装车可以达到1000~1500吨/小时，远远高于人工装车效率，同时，装车准确度可达单车称重装载误差40t/车不超过150kg，避免了装车过多、过少情况发生。

另外，装车系统采用全密封式结构，缓冲仓设置足够的通气管并安装除尘装置，所有连接处安装橡胶密封。完全解决了装车现场粉尘问题，特别是对于易扬起的物料，以及一些化工物料，优化了装车现场环境。

在装车过程中，装车指示会通过大屏幕进行显示，同时，有视频监控系统对车辆以及装车进行远程监控。无论是装车问题，还是装车完成等，可通过语音进行播报，直至装车完成离开。

定量装车系统由自动给料、物料输送、低定量计量控制、计算机管理系统、视频监控系统、语音播报、大屏幕指示等各自动化模块集成，为企业智能装车运输提供了有效的技术支持，推进企业运输智能化。