皮带配料自动称重控制系统是指运用各种自动控制技术完成某一种或多种原料的输送、称重、配比等相应生产工艺的控制管理系统，它用于散料生产配料，同时可提供信息化的生产管理功能。系统在现代化工业生产中为提高生产效率、生产质量以及生产管理水平有着重要作用。

皮带配料自动称重控制系统之所以在生产配料和管理中能够发挥重要作用，是依靠于系统中各种先进的结构装置，该系统的结构组成不仅包括硬件也包括软件。一套完整的皮带配料自动称重控制系统主要由配料电子皮带秤、仪表、控制柜、工业控制计算机以及上位机软件系统等几部分组成。

（1）配料电子皮带秤

配料电子皮带秤对经过皮带的散状物料进行自动地连续称重、计量和计量累计，主要功能就是输送和计量。称重部分包括称重传感器、称重桥架、测速传感器，称重传感器检测输送物料重量，称重桥架为传力结构，测速传感器检测皮带速度。在实际工作时，皮带秤用恒速计量方式，通过调节给料速度改变物料流量。

（2）仪表、控制柜

控制仪表是称重、控制处理运算核心，接收来自于称重传感器的重量信号和速度传感器的速度信号，计算得到瞬时流量和累计量，具有数据采集、状态判断、数据处理、运行显示、流量输出、脉冲输出、标准通讯等多种功能。仪表通过接口与工控机连接通讯，仪表将流量信号传送给工控机，工控机将流量信号与系统设定值对比后，控制现场给料电机的转速，从而达到控制某种物料流量的目的，也就是实现定量给料。多台仪表可集中安装在控制柜内，方便现场统一进行管理操作。

（3）控制装置

皮带配料自动称重控制系统的控制装置包含软硬件，硬件包括电气控制柜、操作箱、执行器等，系统依靠PLC完成定量控制。工控机作为上位机，可通过通讯接口与PLC连接，控制PLC运行方式，输出开关量控制信号控制皮带电机的启停。监控软件主要功能有：根据生产配方和产量目标对称重过程进行自动控制，对变频器进行调节控制的运算等。

（4）上位机软件系统

上位机软件系统包括监控软件，可查看现场生产配料数据、设备运行数据、故障异常记录信息、设置配方参数等。软件系统界面采用菜单式，操作简单方便，对整个配料系统进行控制和管理。

昊诺科技皮带配料自动称重控制系统设计结构合理，软硬件模块合理，根据用户实际生产工艺需求定制，为用户提供高效、准确地配料，同时提高管理信息化水平。