随着工业的发展和科学技术的应用普及，各工业生产活动中的自动化程度不断提高，作为传统能源行业的煤矿同样不例外，工业的自动化离不开可编程控制器，它可以将复杂的控制管理变得简单易行，是工业自动化进程中不可缺少的设备。煤矿行业的自动化同样不例外，只是煤矿行业与其他工业生产有所不同，在设备要求上也有不同。煤矿行业生产环境的危险性、恶劣性及复杂性是显而易见的，应用于煤矿井下的可编程控制器容易受到输入输出干扰等问题，给设备造成影响，使其无法安全、稳定可靠工作，甚至影响煤矿自动化、带来生产安全隐患。

应用于煤矿井下的可编程控制器为了抵御恶劣工况环境的影响，会采取防爆措施，矿用可编程控制箱是将控制器集成在隔爆外壳内，同时就会采用本安型设计，确保其能够在易燃易爆的环境中安全、稳定、可靠地运行。从矿用可编程控制箱工作过程来看，若出现信号错误、执行机构没有按照指令要求完成动作，或者是执行保护程序不完善等，都会影响到控制保护操作，甚至造成被控设备损坏和造成安全隐患。因此，在煤矿日常作业中，要保障矿用可编程控制箱的安全稳定运行。

一般来说，矿用可编程控制箱采用工业级材质和部件，工业级制造，按照严格的标准执行，经过严格的性能测试，质量、性能都比较可靠，但是仍有一些外部原因会影响其作业。

影响矿用可编程控制箱的常见故障原因包括：

（1）煤矿井下恶劣工况环境影响干扰控制箱的电源、输入输出线，机械振动、冲击以及电磁等干扰因素，都会影响控制箱的失灵、误动。

（2）输入输出信号线短路或断路，现场信号无法计数传送给控制箱或控制箱无法对负载驱动，造成控制出错。

（3）机械触点误动作，或者动作时抖动给控制箱造成误判断。

（4）现场变送器、机械开关出故障，如触点接触不良等，输出控制的继电器、接触器或负载本身的故障造成不能可靠动作，造成控制系统失灵。

解决方法主要包括：

（1）选用稳定可靠的电源，可采用远离动力线路的独立供电回路；在控制箱交流电源输入端加接带屏蔽层的隔离变压器；采用直流电源给控制箱供电。

（2）在控制箱所在地面设置防静电导电地板，对控制箱系统控制柜单独合理接地。

（3）选用高可靠性的开关、变送器等，对重要的输入输出信号进行监视，并采取声光等形式进行报警，尽快排除故障。

（4）在控制箱的软件设计中考虑信号干扰的问题，采用符合现场环境的控制模型、算法，对干扰信号加以识别、判断，提高控制箱可靠性。

矿用可编程控制箱的安全、可靠、稳定运行对煤矿自动化和安全有着极为重要的意义和作用，应从软硬件方便着手，提高控制箱对外部环境的抗干扰能力，增强对干扰信号的识别判断能力，切实保障可编程控制箱在煤矿应用中的安全稳定。