带式定量称重给料机是在带式输送机和电子皮带秤的基础上发展起来的，它集合了两者的功能特点，在输送机的基础上增加了动态计量装置，既输送物料又对输送的物料进行动态称重，仪表可显示通过物料的瞬时流量和累计流量，仪表也可增加定量控制功能，完成喂料，以满足生产工艺配料的需要。带式定量称重给料机具有结构简单、运行稳定、操作方便、计量精准度、维护量小、配料高效等优点，被广泛应用于建材、化冻、电力等诸多行业中，可作为单机用于计量输送也可增加控制模块进行计量配料。作为配料工艺应用设备时，主要模块包括输送系统、动态计量模块、定量控制模块。

 
输送系统：均匀稳定地完成物料输送
带式给料机输送系统包括输送机整个机械部件，包括传动滚筒、改向滚筒、输送皮带、托辊、驱动装置以及其他相关部件，输送系统主要作用就是完成物料的输送，且设计结构要尽可能保障物料得到稳定均匀地输送。物料主要来自于上一级的喂料设备或者是料仓，从料仓下落的物料受惯性影响，会有一定冲力，造成冲料或者是堵料，引起输送带上的物料不均，甚至直接通过称重区域，影响计量称重。
 
国诺信科带式称重给料机根据物料特性、现场下料、环境、生产产量等综合因素进行定制，充分考虑到下料时对距离的影响，高度、流量、带宽、中心距等根据现场实际情况定制，并且采用稳流技术，确保通过物料的均匀、稳定。另外，给料机采用一些列机械配置提高整机的可靠性，如自动清扫装置在无需人工清洁的情况下完成皮带清洁，挡料板避免物料下落时撒落，自动纠偏装置防止皮带跑偏等。总之，给料机的设计充分考虑了现实情况，确保物料能够稳定均匀地完成输送。
 
动态计量：精准可靠地完成物料称重
带式给料机作为生产配置时，只有动态计量的精准度才能够缩减实际配料与配方的误差，从而确保产品质量。计量系统模块主要包括称重传感器、测速传感器、仪表，称重传感器获得皮带上通过物料重量，测速传感器获得皮带速度，仪表进行重量信号和速度信号的运算并显示。
 
为尽可能提高计量精准度，就要提高每个部件的性能，抵御外界不利因素的影响。国诺信科给料机称重系统配置数字式称重传感器，抗干扰能力强，灵敏度高；测速传感器为转速传感器，准确反应皮带速度；仪表采用高性能处理器，运算速率既块又准，实时计算、实时显示、实时传输，完成数据共享。
 
定量控制：自动持续地完成喂料功能
给料机仪表具有定量控制功能则可用于控制生产条线的配料，国诺信科给料机采用DCS控制模式，可将多种物料进行分散控制，利用控制柜集中管理，方便管控。设备的启停控制可利用就地控制或远程控制方式，对每一台给料机进行单独设置或控制。
 
总之，带式称重给料机集中了多种先进的技术，机电、计算机软件紧密结合，输送系统、称重系统和控制模块相互协调，提高企业生产作业效率。