电子皮带秤是一种在散料运动过程中完成称重的动态衡器，它不仅可以为用户提供物料瞬时流量，并且可以提供某段时间内的物料流量，具有输送过程中连续计量、反映速度快而准确、工作可靠、结构简单且适应能力强、计量效率高等特点，被广泛应用于各种场合的大宗散料称重计量。随着科学技术的发展和应用普及，电子皮带秤动态称重技术融合物联网、工业自动化控制、计算机等先进技术，在称重基础上衍生出更多功能，有了更多系统化应用，为企业的生产和管理活动提供更多助力。例如，综合PLC自动化控制技术，实现称重基础上的定量控制；利用皮带秤检测到的物料重量，实现对生产的远程监控。

1、皮带秤快速定量装车系统

电子皮带秤综合PLC控制、计算机信息管理、视频监控等技术，打造系统化的快速装车系统，实现准确、快速装车（船），避免车辆超载。在常见的装煤作业中，在电子皮带秤动态称重基础上，采用PLC进行集中控制及检测，对从联合储煤仓下给煤机开始直至汽车装出全过程的设备进行监测和控制。装车能力得到极大提升，可以达到1000~1500吨/小时，且装车精准度高。

2、自动化配料控制系统

利用配料皮带秤及PLC控制可实现工业生产中配料自动化，提高配料质量、减少误差，提高最终生产效率和质量，降低生产成本。根据配料工艺，在系统中设定配方参数，系统在对物料动态称重的基础上不断与系统既定值进行对比，同时完成物料的定量控制，实现自动给料。配料过程无需人工干预，节约人工和时间成本。自动化配料控制系统是多输入、多输出模式，实现多种物料配料，且配方可根据生产工艺灵活修改。

3、皮带秤产量监控系统

煤炭生产过程中，为防止企业超能力生产，需要对煤炭产量进行严格监控，电子皮带秤在其中发挥了重要作用。利用电子皮带秤对开采煤炭进行自动化称重计量，并且实时传输产量数据，方便相关人员远程掌握煤炭产量。称重全过程自动监测，避免人为作弊，确保产量数据原始、准确有效。若煤炭企业原来就有产量监控系统，电子皮带秤可完成对接，提供产量数据。

电子皮带秤的系统化应用，离不开网络信息、计算机等相关技术的加持。电子皮带秤接入到信息网络，完成数据的传输和共享，上位机软件系统可以设定参数、监测系统运行、掌握动态数据、查询历史数据等，完成系统管控操作。为提高系统运行稳定性，所有电子皮带秤系统均具有自监测、智能诊断、自报警相关功能，如故障报警，产量监控中会针对超产报警等。

总之，以电子皮带秤动态称重为基础，综合利用其它先进技术，打造系统化解决方案，为提高企业生产和管理活动效率提供了更多支持和助力。