近来，昊诺科技完成了环保企业给料机项目的安装调试，同一个环保应用项目，现场既应用了带式称重给料机，也应用到了螺旋秤。同样都是针对散状原料进行输送和称重，为何又需要应用不同的设备呢？之所以应用设备不同，主要是因为用户的实际生产工艺、应用条件以及带式称重给料机和螺旋秤之间的不同所决定的。

首先，我们来简单对比分析一下带式称重给料机和螺旋秤的区别和共同之处。两者的共同之处主要在于功能方面，都是在输送散料的过程中完成物料的称重，若配置自动化控制模块，都可以在动态称重的基础上完成物料的定量控制。两者的区别主要在于：

（1）结构型式、输送方式不同：带式称重给料机利用皮带完成物料的输送，是非密封的；螺旋秤利用螺旋管完成物料的输送，螺旋管是密封的；

（2）适合输送的物料不同：物料具有不同的特性，带式称重给料机适合输送块状、颗粒状并不易扬起的物料，如石灰石、铁粉、粘土、水泥等；螺旋秤更适合输送粉末状、易扬尘、有害的物料；

（3）运量范围不同：带式称重给料机物料流量最大可达2000t/h，且精度可达0.25%，而螺旋秤物料流量和精度相对来说会低一些，最大输送能力只能达到上百吨每小时，精度最高可达0.5%。

既然带式称重给料机和螺旋秤有着很大区别，综合生产现场实际工况和物料特性，就可以明白采用哪种设备更适合。现场某一物料为原料，需要按比例进入下一工艺，而此原料为小块状物料，不易扬尘，运量大约为每小时3吨，从下料点到出料口有十几米的间距，根据需求，带式称重给料机更为合适。为了防止物料洒落，昊诺为带式称重给料机配置了挡料板。

另外一种输送的物料为粉末状物料，易扬尘且有一定有害性，运量大约为每小时1吨，根据物料特性，选择螺旋秤更为合适。螺旋秤采用密封螺旋管，可以防止物料洒落、扬尘，还可以避免物料污染现场环境，对现场人员身体健康造成影响。

总之，无论是采用带式称重给料机还是螺旋秤，都是基于产品设备与现场环境、需求出发而定制的，确保满足现场需求、适应现场条件，方可发挥出设备的作用。这也体现了昊诺科技的专业性，以及实事求是的做事态度，根据用户具体工艺、应用条件定制不同的产品方案。